Stavebný systém VELOX
Stavebný systém VELOX predstavuje technológiu strateného debnenia zo štiepkocementových dosiek VELOX. Ide o technológiu, pri ktorej sa priestor v stratenom debnení zalieva betónom. Vďaka vynikajúcim tepelnoizolačným vlastnostiam v kombinácii s rýchlou a jednoduchou montážou, vysokou odolnosťou a schopnosťou tlmiť zvuk ide o najvyspelejšie riešenie súčasnosti.
História firmy VELOX
Vďaka rýchlemu a nekomplikovanému spracovaniu sa dosky VELOX okamžite rozšírili po celom Rakúsku a v roku 1995 vznikol český závod v Hraniciach. Krátko nato pribudli aj ďalšie závody: napríklad v ruskom Petrohrade alebo v Oslavanoch na Morave.
-
Počiatky
Prvotným impulzom pre založenie firmy bratmi Franzom & Peterom Steinerovými bol nápad, ako ďalej hospodársky spracovávať drevenú štiepku z vtedajšej píly. Vtedy pán Franz Steiner prišiel na myšlienku vyrábať zo zvyškového dreva izolačné dosky.
-
1956
V roku 1956 uzreli svetlo sveta prvé dosky VELOX. Receptúra, ktorú po dlhé roky vyvíjal druhý z bratov Steinerovcov, pán Peter, zostáva vďaka svojej invencii v podstate dodnes nezmenená.
-
1960
V roku 1960 bratia vynalezli a patentovali systém strateného debnenia VELOX.
-
1967
V roku 1967 bola inštalovaná nová linka na výrobu dosiek s kapacitou 1 000 000 m² dosiek ročne. Základom vývoja boli bohaté skúsenosti Augusta Werkla, vedúceho výroby v rokoch 1956–1993.
-
1983
V roku 1983 získali väčšinu firmy synovci zakladateľov firmy, Reinhold a Otwin Kramploví.
-
1990–1995
V rokoch 1990–1995 sa firma VELOX-WERK vyvinula z rakúskeho výrobcu stavebných dosiek na producenta stavebných a izolačných systémov. Pôsobí vo strednej a východnej Európe a neustále sa dynamicky rozvíja.
-
27. 1. 1995
Dňa 27. januára 1995 vznikla v Hraniciach firma VELOX-WERK s.r.o. Už v druhej polovici roka bol závod schopný ponúknuť na trh kompletný stavebný systém VELOX. Výrobná kapacita linky je 1 000 000 m² ročne.
-
1997
V roku 1997 bol prevzatý druhý český závod v Oslavanoch, ktorý fungoval až do roku 2012.
-
2003
V roku 2003 bol dodaný prvý licenčný závod V 600 do ruského Petrohradu.
-
2006
V roku 2006 bol dodaný druhý licenčný závod do Petrohradu a došlo k plnému prevzatiu firemných podielov Otwinom a Reinholdom Kramplovými.
-
2007
O rok neskôr, v roku 2007, bola podpísaná zmluva na dodávku tretieho licenčného závodu do Petrohradu a Belgorodu. Tiež prebehla veľká oslava jubilea z predchádzajúceho roku: 50 rokov VELOXu.
-
2025
Výročie 30 rokov na českom trhu.
Novinky
Prečo zvoliť VELOX?
VELOX ponúka všetky kľúčové fázy výstavby, od základov po strechu, čím zaisťuje maximálnu kompatibilitu a jednoduchosť realizácie.
Stavanie zo systému VELOX je rýchle a jednoduché, ušetrí nielen množstvo času pri stavbe, ale aj materiál na omietky a ďalšie dokončovacie práce.
Dosky VELOX sú vyrobené zo zmesi drevitej štiepky, cementu a vodného skla, pričom drevo tvorí 89 %. Toto zaisťuje nielen prírodný pôvod materiálov, ale aj minimálnu ekologickú stopu počas výroby.
Vďaka svojej hustej štruktúre znižuje prenos hluku z okolia a medzi jednotlivými miestnosťami. Vo svojom dome budete mať pokoj a súkromie.
Vďaka svojej hustej štruktúre znižuje prenos hluku z okolia a medzi jednotlivými miestnosťami. Vo svojom dome budete mať pokoj a súkromie.
VELOX – Stavebný materiál šetrný k životnému prostrediu
Stavebný systém VELOX pretvára prírodné zdroje na inovatívne a udržateľné produkty, ktoré spĺňajú náročné ekologické štandardy.
Naša výroba využíva prírodné suroviny a kladie dôraz na minimalizáciu negatívneho dopadu na životné prostredie. Vďaka výrobnému procesu „za studena“ sú emisie CO₂ takmer zanedbateľné a nevznikajú žiadne škodlivé látky, čo robí naše produkty ekologicky šetrnými.
Energetická úspornosť a nízke emisie
Vďaka vynikajúcim tepelnoizolačným vlastnostiam VELOX prispieva k výrazným úsporám energie a zároveň znižuje emisie skleníkových plynov, čím pomáha chrániť našu planétu.
Efektívne využívanie dreva, recyklácia a udržateľnosť
Na výrobu VELOX využívame aj drevo z horných častí stromov, ktoré by inak skončilo ako odpad alebo bolo spálené. Zvyšky materiálov sa navyše vracajú späť do výrobného procesu, čo výrazne znižuje odpad a šetrí prírodné zdroje.